銅含浸黒鉛は黒鉛と銅粒子から構成されています。このうち黒鉛は炭素質材料であり、天然黒鉛と人造黒鉛に分けられる。天然黒鉛の結晶形は六角板状であり、結晶性が高く、熱伝導率が高い。熱伝導性に優れた素材です。人造黒鉛は主に高温焼結などの方法で製造されており、均質性が高く強度が高いという特徴を持っています。
銅粒子は、特定のプロセスを通じて銅とグラファイトを結合させ、銅含浸グラファイトを形成します。銅粒子の存在により、グラファイトの導電性が向上するだけでなく、強度と硬度も向上し、機械的特性と耐摩耗性が向上します。さらに、銅粒子はグラファイトの抵抗率を効果的に低減し、熱伝導率を向上させます。
銅含浸黒鉛の製品形態は様々で、板状、パイプ状、粉末状などに分けられます。
プレートは最も一般的な製品形式の 1 つです。グラファイトと銅粉を高温ホットプレスプロセスで製造しています。厚さは一般的に1mmから6mmの間です。長さと幅は実際のニーズに応じてカスタマイズできます。プレートの表面は滑らかで均一であり、さまざまな用途のニーズに合わせて機械加工、加工、打ち抜きが可能です。
パイプは黒鉛と銅粒子を混合した後、押出成形により成形されます。内外面は滑らかで均一です。内部穴加工や外表面加工が可能で、電極、コンデンサー、高圧油入変圧器などの製造が可能です。
この粉末は、特別な粉砕プロセスを通じて黒鉛と銅の粒子から作られています。粉末の粒径は実際のニーズに応じて調整できます。接点が多く、導電性も良好です。電子デバイス、電池材料等の分野で幅広くご利用いただけます。
銅グラファイトの製造プロセスは比較的単純で、一般に次のステップが含まれます。
1. 準備材料：銅粉と黒鉛粉を一定の割合で混合し、一定量の潤滑剤と結合剤を加えます。
2. 成形体の準備: 混合した材料を加工に適した成形体にプレスします。
3. 乾燥と加工: 成形品を乾燥させた後、旋削、フライス加工、穴あけなどの加工を行います。
4. 焼結: 加工された部品を焼結して固体の銅グラファイト材料を形成します。
銅含浸グラファイトの主な特徴は次のとおりです。
(1) 良好な導電性：銅含浸黒鉛には銅粒子が多く含まれており、導電性が非常に優れています。
(2) 良好な機械的特性：銅粒子の存在によりグラファイトの強度と硬度が向上し、良好な機械的特性が得られます。
(3) 優れた耐摩耗性: 銅粒子の存在により、グラファイトの耐摩耗性も向上します。
(4) 良好な耐食性：黒鉛自体が良好な耐食性を持っています。銅粒子の添加により耐食性がさらに優れています。
(5) 優れた熱伝導性：グラファイトは優れた熱伝導性材料です。銅粒子を添加すると、熱伝導率がさらに良くなります。
銅含浸グラファイトは、優れた導電性と機械的特性を備えており、電池材料、熱管理、電子デバイス、機械製造などの分野で広く使用されています。
電池材料の分野では、銅含浸グラファイトは、その優れた導電性と機械的特性により、電池の性能を向上させるために電池の電極板の製造に広く使用されています。
熱管理の分野では、銅含浸グラファイトをさまざまな電子機器の放熱用の熱伝導フィンに加工できます。熱伝導性に優れているため、熱を素早く放散することができ、機器の長期安定動作を実現します。
電子機器の分野では、銅含浸黒鉛はコンデンサ、高圧油入変圧器などの製造に使用されています。導電性に優れているため、電気信号やエネルギーを効果的に伝達することができ、さまざまな電子機器のニーズを満たすことができます。
機械製造の分野では、銅含浸黒鉛を板、パイプ、粉末などのさまざまな形状に加工し、機械製造のさまざまなニーズに応えます。同時に、その耐摩耗性と耐食性により、理想的な機械製造材料にもなります。
